不銹鋼滾筒設備的保養維護方法
一、不銹鋼滾筒及運送帶在運用的進程中所應該注意哪些事項:
1、發現膠帶部分損人造棉應用時修補,避免擴大;
2、膠帶發生跑偏,應用時采納辦法糾正;
3、避免帶負荷發動;
4、避免托輥被物料掩蓋,形成回轉不靈,避免漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意活動部分的光滑,但不得油污運送膠帶;流水線技術整理。
二、不銹鋼滾筒運送帶怎么進行日常保養
1、運送機的傳動滾筒直徑與運送帶布層的聯系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運送機的設計規定,合理選取。
2、給料方向應順膠帶的運轉方向,為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采溜槽,減小物料下落距
3、運送膠帶運轉速度一般不宜大于2.5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和運用固定梨的卸料設備應盡量采用低速。
4、運送膠帶的類型、結構、規格、層數應根據運用條件合理選用。離;膠帶受料段應縮短托輥距離和采用緩沖托輥為漏料,帶適應采用柔軟適度的擋料板,避免檔料板 過硬,刮破運送帶的帶面。
5、儲存期間,產品須成卷放置,不得折迭,放置期間應每季翻動一次。
6、運送帶在運送和儲存中,應堅持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,避免與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸,并距離發熱設備一米以外。
7、儲存時倉庫溫度宜堅持一18-40℃之間,相對濕度宜堅持在50-80%之間。
8、不同類型、規格層數的運送帶不宜接在一起運用,其接頭最好采用膠接法。